臥式（shì）離心機運轉時出現的問題

       為了保證臥式離心機的正（zhèng）常運轉，要掌握離心機運轉（zhuǎn）中的一些小問題，這有助於提高（gāo）生產能力，增加經濟效益。操作中常見的問題是噪音。
       調試檢查空離心機正常操作中，油的溫度調節，油溫保持在約40-60度，調（diào）節泵（bèng）的（de）流速，從而使（shǐ）材料達到推的最大數量均勻地加入到懸浮液中，觀（guān）察機器的分離條件，對於懸浮液的（de）溫（wēn）度，濃度，進料和其它因素進行調整（在水平兩階段推料離心機作為一個例子HR500-N）來選擇工作參數：當盤之間的間隙（xì）和濾布層推動器過（guò）大，濾（lǜ）餅層的鼓表麵（miàn）太（tài）薄（báo），濾餅層的厚度將是由於跨越滾筒不均（jun1）勻（yún），導致機器的振動，應增加進料速率或增加進料（liào）濃度，但過度的進料部（bù）分脫水的懸浮液就來不及洗去（qù）殘基出（chū）現“泄（xiè）露”會造成機（jī）器的振動。
       臥式（shì）離心機對於含（hán）細微不同粒子、難過濾的懸浮液，可適當進行降低推料次數，濾渣在機內沒有停留一段時間不斷（duàn）加長，降低濾渣含濕量，反之（zhī）企業對於含粗晶粒、易過（guò）濾的懸浮液，在保證濾渣含濕（shī）量的前提工作條件下，則可以通過提高推料次數，減少（shǎo）濾渣在機內的（de）停留（liú）一定時間以獲得一個更高的產量。
       所述機器通過更換主滑輪，可（kě）以得到各種速度（dù）運行之後，用戶能夠確定根據需要更換滑輪該方法的操作參數，工作應該是在此狀態下是穩定的。