臥螺離心機的構造及其校準方法

       臥螺離（lí）心機由機架、機罩、主軸承、轉鼓、螺旋、差速器、驅動係統、控製係統和安全保護係統等組成。轉鼓和螺旋以（yǐ）差（chà）速同（tóng）向高速旋轉（zhuǎn），物料經進料管進（jìn）入螺旋內筒，從進料口進入轉鼓。
       在（zài）離心力作（zuò）用下，較重的固相物料沉積（jī）在轉（zhuǎn）鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固（gù）相（xiàng）物料連續不斷地（dì）推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物（wù）料形成內層液環，由（yóu）轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排（pái）液口排出機（jī）外。
       轉鼓是臥（wò）螺離心機（jī）的關鍵部件，它（tā）不但承（chéng）受高速回轉（zhuǎn）時物料等附（fù）件所加給的離心壓力，同時又承受（shòu）轉鼓自身質量（liàng）所產生的離心力。螺旋輸送器能連續地（dì）把（bǎ）沉渣送至排渣口排出機外，根據處（chù）理物料固液（yè）比的不同，輸液通道（dào）與排渣通道（dào）之比可以采用1B1，1B2。
       液壓馬達螺旋與轉鼓（gǔ）的差轉速（sù）靠（kào）液壓馬達來實（shí）現。通過一輸（shū）油接頭，可自動（dòng）調節液壓馬（mǎ）達的供（gòng）油量（liàng）。由於（yú）臥螺（luó）離（lí）心機是液力傳（chuán）動，設計有液壓站，轉鼓轉速又通常在3000r/min左（zuǒ）右，因此（cǐ）考慮采（cǎi）用稀油潤滑，潤滑油是循環式供應，因此在潤滑的同時，又對軸承（chéng）起冷（lěng）卻作用（yòng）。
       臥螺離（lí）心機的校（xiào）準方法主要有兩種，一種是微調搜（sōu）尋法了，將傳感（gǎn）器安裝在微位移機（jī）構上，其敏感軸沿轉筒半徑方向。旋轉以前，轉筒以（250－300）rpm的轉速旋轉，傳感器借助（zhù）微位移機構沿敏感軸方向轉移，直到其輸出小近似等於零。
       轉筒停（tíng）轉，微位移機構鎖（suǒ）緊定位。此時，轉（zhuǎn）筒自轉軸的垂直軸線即是傳感器的質量中心位置。由此可較準確地測得臥式螺旋離心機旋轉中心到傳感器質量中心的（de）半徑。還（hái）有一種是位置旋轉法，是將被校傳感器在臥螺離心機上進行兩次（cì）校準。
       每次校準時傳感器安裝在轉台或轉臂的同（tóng）一位置，隻是將其敏感軸沿半徑方向轉動180度。在（zài）兩次（cì）校準中該傳感（gǎn）器以同一位置裝於台麵的安裝點。為確定傳感器的質量中心，采用在臥螺離心（xīn）機同一處不（bú）斷改動、調整傳感器的裝夾位置以使兩次校準輸出電壓相等，則此（cǐ）時傳感器的裝夾位（wèi）置即是質量中（zhōng）心。