目前有的人工砂石生產線，絕大部分采用濕沙生產工藝，不論采用何種形式的生產製砂機，起大的缺點是細砂（0.16mm以下的顆粒）流失嚴重（chóng），有的甚至流失20%以上，這不但損失產（chǎn）量（liàng），而且還嚴重影響砂子的級配，造成級配不合理，細（xì）度（dù）模數偏粗，大大降低了機（jī）製砂的質量。過（guò）多（duō）的細砂（shā）排放，還會造（zào）成環境的（de）汙染。為解決上述（shù）問題，我公司成功研製了細砂回收裝（zhuāng）置，該裝（zhuāng）置是公司吸收國外先進技術，結合我（wǒ）國的實際情況而設（shè）計（jì）具有世界先進水平是（shì）細砂回（huí）收裝置（zhì），廣泛應用於水電站砂石骨料加工係統、玻（bō）璃原料加工係統、人工製砂生產線、選煤廠粗煤泥的回收（shōu）及環保工程（泥漿進化等）可有效解（jiě）決細砂等細顆粒物料的回（huí）收問題。

工作原理：結構：由電機、碴漿泵、泥砂分離器、直（zhí）線振動（dòng）篩、清洗槽、返料箱等組成

工（gōng）作過程：泵（bèng）將（jiāng）砂水混合物輸（shū）送到泥沙分離（lí）器，離心分級濃縮的細砂經沉砂（shā）嘴供給振動篩振動篩脫水（shuǐ）後，細沙與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱（xiāng）再回清洗槽，清洗槽液麵過高時，經出料口排出直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度（dù）模（mó）數可通過改變泵轉速、改（gǎi）變砂漿濃度、調節流水量、更換出砂嘴來實現。從（cóng）而完成清洗、脫水和分級三種功能。 

特（tè）點及優勢：

1、傳統（tǒng）人工砂加濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋（xuán）洗砂機，人工（gōng）砂中的細砂流失幾乎是不能控製，采用洗砂回收係統，可以有效的降低細砂流失量，使其控製在5-10%之內。很好（hǎo）的（de）解決了人（rén）工骨料加（jiā）工係統中出現的成品砂細度模數偏高（gāo）、石粉含量（liàng）偏低的難（nán）題。

2、振動篩采用聚（jù）胺酯篩網，聚胺酯篩網較其他類型的篩網壽命更長，且不易堵（dǔ）孔。 

3、泥砂分（fèn）離器采用聚胺酯整體澆鑄成型，提高了整個裝置的使用壽命，可順利的 完成料（liào）漿濃（nóng）縮、液體澄清等工作。

4、大可回收排放（fàng）總量的85%-90%的細砂顆粒物料具有（yǒu）其他設備無可比擬的技（jì）術和經濟的優勢。

5、細粒得到充分的回（huí）收（shōu），減少了沉（chén）澱池的工作，降低了沉（chén）澱池（chí）的清理成本。

6、減少（shǎo）了細料自然堆放的時間，可直接轉運供應市場。

7、可（kě）根據用戶不同的需要，設計相應的解決方案（àn）。

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