振動篩主要應用（yòng）於石料生產，冶金，耐火材料，煤（méi）炭（tàn）等領域。振（zhèn）動篩主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置（zhì）及電動機等組成。電動機經三角皮帶，帶動激振器主軸回轉，由於激振器上不平衡重物的離心（xīn）慣性力作用，使篩箱獲振動，完成（chéng）物料篩分。

1.偏心振動

振動篩采用的激振器，大多為偏心軸激振（zhèn）器和箱式激振器。偏心軸激振器安裝調整方便（biàn），但造價較高，且偏心距不（bú）可調整；箱式激（jī）振器（qì）采用相對位置（zhì）可調的扇形偏心塊，可（kě）實現激振力（lì）大小的調（diào）整，從（cóng）而達到（dào）振幅可調的目的。

激振器工作時偏心質量產生的離心力使偏心軸彎曲，導致軸（zhóu）承（chéng）內外套圈的相對偏轉，由於偏心（xīn）會產生以轉頻及其各階諧頻而導致的（de）振動，故運轉（zhuǎn）中（zhōng）產生的慣性（xìng）力和（hé）慣性力（lì）偶將引（yǐn）起軸承（chéng）的動反力和振動，破壞軸承等零部件的平穩工作狀態，產生高頻振動。研（yán）究分析分析表明，當激振器軸承振動頻率與篩箱彈性振動的某（mǒu）一階固有頻率相同時，將引起篩箱彈性（xìng）體（tǐ）的強烈振動（dòng）。

軸承（chéng）與偏心係統組成的振動係（xì）統，可（kě）視為單自由度（dù）係統。軸（zhóu）承主動軸與從動軸係統均存在某一數值的共振頻（pín）率，如果某一激振（zhèn）頻率與共振頻率接近，則發生共振。另外，由於偏心存在離心慣性力，所以會產生（shēng）彎曲振動（dòng），如果轉速接近臨界（jiè）值，則發生彎曲共振。

2．軸（zhóu）承幾何精度

振動篩激（jī）振力大，導致軸承承受很大（dà）的徑向力，從而產生強烈振動。軸承精度越高（gāo），振（zhèn）動越小。滾道特別（bié）是滾動體表麵的波紋度對（duì）軸承的振動影響大，滾動體（tǐ）與保（bǎo）持（chí）架及內外圈滾動（dòng）表麵的（de）間隙及其相對運動（dòng）都會引起軸承的振動，這是由於滾動體的自旋頻率（lǜ）較高，工作表（biǎo）麵同時與內外滾道接觸，滾動體、套圈、保（bǎo）持架所產生的（de）振動大小大致為4：3：1的關係。所以降低軸承振動應首（shǒu）先提高滾動體的表麵加工精度。

3.軸承徑向遊隙

徑向遊隙過大過小都會使軸承係統產生較大的振動。徑向遊隙過小引起高頻振動，過大則引起低頻振動。通過（guò）對振動篩軸承的試驗結果表明（míng），徑向遊隙過大，降低軸承彈性係統的徑向固有頻率，容（róng）易產生共振，產生較大低頻振動。這是因為在滾動體和套圈的衝（chōng）擊點會產生較大加速度。在衝擊初期，產（chǎn）生與機械質量和物體（tǐ）形狀無關的高頻壓縮（suō）波（bō），並傳人金（jīn）屬內部；而在衝（chōng）擊後期，會由機（jī）械力產生一個比衝擊壓縮波頻率（lǜ）低的機械振動。故徑（jìng）向遊隙較大會使軸承在（zài）通（tōng）頻帶上（shàng）振動加劇。

4.配合

外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞，較緊的配合會迫使滾道變形（xíng），加大形狀誤差，導致振動增加。較鬆（sōng）配合（hé）可使間隙內油膜產生阻（zǔ）尼作用。外圈與(軸承座)支承孔的材料性質相差較大，特別是在其間放置橡膠減振環，能抑製振動的傳遞。

5.摩擦與潤滑

軸承（chéng）是振動篩較難控製的主要振動源，由於振動篩是靠很大的激勵力來（lái）維持工作的，所以軸承所受的（de）徑向力很大，振動篩在工作過程中，很大的激振力將引起軸承係統的彈性（xìng）振動。如果潤滑不良，就會產生較大的摩（mó）擦使軸承（chéng）溫升過高（gāo），熱膨脹過大，使徑向遊（yóu）隙顯著減小，從而又加劇了摩擦，溫升進一步（bù）提高。

• 上一篇：除鐵設備清洗方法及原理
• 下一篇：振英篩機熱賣（mài）！嚴寒封不住的“十裏酒香”！