一、磁棒清洗（xǐ）

磁棒除鐵是通過磁源直接和漿料接觸而達到除鐵效果的一種（zhǒng）除鐵方式，它的清洗是（shì）在帶磁狀態下進行的。在清洗的（de）過程中，必須克服比（bǐ）較大的附著力，根（gēn）據磁（cí）力的理論可知（zhī），當磁場（chǎng）越強、表麵積越大、堆積的鐵磁雜質越多，鐵磁雜質k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大（dà）。由（yóu）於磁棒必（bì）須帶磁清（qīng）洗，即使使用高壓水噴（pēn）射磁棒的清洗方法也不能清洗徹底（dǐ），而且高壓水衝擊會加速磁棒退（tuì）磁，所以隻能是手工清洗。對於一般的（de）陶瓷廠（chǎng）來說，磁棒的（de）數量多，多達數（shù）百上千支，人工（gōng）清洗勞動強（qiáng）度大。為了（le）解決這個清洗問題，市場上有一種全自動磁棒清洗（xǐ）機，它將磁棒分為兩個區，工作區為吸磁區，要清洗時，通過機械（xiè）結構推動刮（guā）板，將雜質刮到非（fēi）工作區，即不帶磁區，此時雜質脫離了磁力對其的吸引（yǐn），故清洗（xǐ）時隻要少量的水就可將磁棒上的（de）雜質清洗幹淨。這種自動刮板（bǎn）除鐵機大大減小了（le）人工清洗帶來的人力消耗（hào），而且清洗周期可控，但一次性（xìng）投入大，除鐵效果（guǒ）難以提（tí）高。

二、電磁式除鐵機的清洗

電磁式（shì）除鐵機是一種半自動除鐵機，它通過直流勵磁電源產（chǎn）生的電流磁場將漿（jiāng）料中的磁性雜質清除（chú）。目前電磁除鐵機的清洗都是在工作斷電後，將（jiāng）吸鐵介質取出進行人工清洗。由於電磁除鐵機能夠產生比較高的磁場，所以每隔一段時間（jiān）後（一般（bān）為10～15分鍾）就必須將這種蜂房式結構吸鐵介質取出清洗。吸鐵介質由格子板（bǎn）組成，作為電（diàn）磁鐵的（de）鐵心，為提高除鐵效率，格子板（bǎn）一般排列得很（hěn）密集，腔內清洗比較困難。蜂（fēng）房式吸鐵結構管道清洗起來比較困難，而且必須斷電（diàn）清洗，單機難（nán）於實（shí）現連續除鐵。

三、永久式除鐵機（jī）的清洗

這（zhè）是（shì）一種利用永久磁鐵所產生感應磁場將吸鐵介質磁化而吸鐵的（de）永（yǒng）久式全（quán）自動清洗（xǐ）除鐵機，例如KCT除鐵機。當永久（jiǔ）磁鐵離開時，吸鐵介質將退去磁性。這種除鐵設備的清洗主要是對吸鐵介質的清（qīng）理，這是一種退磁（cí）清（qīng）洗的方式。這種除鐵設備可以采用高磁場的磁材並產生（shēng）更高（gāo）的工作磁場，但不影響清洗效果（guǒ）。為了增強此除鐵機的除鐵效果，一般吸鐵介質結構都比較複雜，由於絲極數量多，所以采用這種巧妙的高壓清洗裝置。

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